실리콘 파우더의 장점은 무엇입니까?

마이크로실리카(실리카 흄)는 비산재나 포틀랜드 시멘트와 외관상 유사한 포졸란 물질입니다. 비정질 또는 무정형 실리카(이산화규소)로 구성되어 있으며, 표준 시멘트보다 입자가 100배 더 작은 것이 특징입니다. 이는 마이크로실리카 입자의 직경이 1미크론 미만이고 밀도가 입방센티미터당 2.2그램인 초미세 분말을 형성한다는 의미입니다.

마이크로실리카는 밀도가 높은 마이크로실리카와 밀도가 높지 않은 마이크로실리카의 두 가지 유형으로 분류될 수 있습니다.

비단밀화 마이크로실리카:부피 밀도는 250-350kg/m³입니다.

조밀화된 미세실리카:부피 밀도는 550-700kg/m³입니다.

마이크로실리카가 왜 중요한가요?

마이크로실리카는 내화 제품 및 콘크리트 제조에 중요한 재료입니다. 콘크리트에 첨가하면 기계적 성질이 향상되고 내식성이 향상되며 황산염 저항성이 증가하고 내마모성이 우수합니다. 또한 콘크리트에 마이크로실리카를 사용하면 투수성을 줄이고 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

마이크로실리카는 거의 모든 등급의 콘크리트를 생산하는 데 사용되는 다용도 재료입니다. 또한 고무, 물유리 및 기타 산업에 적용하여 내화 재료를 강화하고 고온 성능을 향상시킵니다.

마이크로실리카는 콘크리트에 어떻게 사용되나요?

마이크로실리카의 장점과 단점을 이해하려면 실리카흄을 콘크리트에 첨가한 후 발생하는 화학 반응을 아는 것이 필수적입니다.

처음에 마이크로실리카는 콘크리트에 첨가되면 불활성 상태로 유지됩니다. 물이 혼합물의 포틀랜드 시멘트와 반응하기 시작하면(수화) 두 가지 중요한 화합물이 생성됩니다.

규산칼슘 수화물(CSH):재료의 강도를 담당하는 결정성 화합물.

수산화칼슘(CH):충전재 역할을 하며 콘크리트 내부의 기공을 채우는 부산물입니다.

다음으로, 수산화칼슘은 포졸란 반응에서 마이크로실리카와 반응하여 수화된 시멘트 입자 주위의 공극을 채우는 추가적인 규산칼슘 수화물 화합물을 생성합니다. 이러한 추가 CSH 화합물은 콘크리트에 더 조밀한 매트릭스를 제공하여 굴곡, 압축 및 결합 강도 특성을 향상시킵니다.

마이크로실리카의 주요 장점

그 특성으로 인해 마이크로실리카는 콘크리트의 강도와 내구성을 향상시키기 위해 전 세계적으로 널리 사용됩니다. 마이크로실리카는 Henan Superior Abrasives Import &Export Trading Co., Ltd.와 같은 공급업체에서 쉽게 얻을 수 있으며 콘크리트 생산 공정 중에 첨가되어 신선 콘크리트와 경화 콘크리트의 특성을 모두 향상시킵니다.

마이크로실리카의 중요한 이점

매우 안정적인 화학적 및 물리적 특성:마이크로실리카는 화학적, 물리적 특성이 매우 안정적인 중성 충전재 역할을 합니다. 결정수를 함유하지 않으며, 경화반응에 참여하지 않으며, 반응과정에 영향을 주지 않습니다.

향상된 열전도율:마이크로실리카는 열전도율을 향상시킬 뿐만 아니라 내화성을 향상시키고 접착 속도를 변화시킵니다.

좋은 흡착 특성:마이크로실리카는 흡착성이 뛰어나고 다양한 수지와 젖음성이 좋습니다. 게다가 뭉침 없이 쉽게 섞입니다.

강수량 감소 및 분리:미세한 입자 크기와 합리적인 분포로 인해 마이크로실리카는 효과적으로 분리를 제거하고 침전을 줄입니다.

힘 증가:마이크로실리카의 합리적인 입자 크기 분포는 우수한 경도, 강한 치밀화 및 우수한 내마모성을 보장합니다. 콘크리트에 마이크로실리카를 첨가하면 경화된 제품의 내마모성, 압축 강도 및 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 내마모성은 0.5-2.5배 향상될 수 있습니다.

향상된 단열:마이크로실리카는 불순물 함량이 낮은 순수 실리카 분말로 구성됩니다. 따라서, 이는 경화된 재료의 우수한 내아크성 및 절연성을 보장하는 안정적인 화학적, 물리적 특성을 가지고 있습니다.

전체 비용 절감:마이크로실리카의 벌크 밀도 범위는 {{0}}.2와 0.8 또는 1.0과 2.2 사이입니다. 마이크로실리카를 폴리머 필러로 사용하면 폴리머 사용량을 줄이고 부하량을 최소화하여 제품의 전체 비용을 줄일 수 있습니다.

향상된 내식성:마이크로실리카는 불활성 물질인 이산화규소로 구성됩니다. 이는 마이크로실리카가 대부분의 알칼리나 산과 반응하지 않는다는 것을 의미합니다. 물체 표면에 균일하게 분포되어 캐비테이션 및 내식성을 3~16배 향상시킵니다.

단축된 유도 기간:콘크리트에 마이크로실리카를 첨가하면 유도 기간을 단축하고 조기 강도를 제공할 수 있습니다.

균열 예방:마이크로실리카는 에폭시 경화 반응의 최고 온도를 낮출 수 있습니다. 또한 양생된 콘크리트의 수축률과 선팽창계수를 낮추어 내부응력을 감소시키고 균열을 방지합니다.

향상된 동결-해동 저항성:마이크로실리카의 상대 탄성률은 300-500 동결-해동 주기 후에 단지 10-20%입니다. 이에 비해 일반 콘크리트의 평균 탄성계수는 25-50주기 후 30-73%입니다. 따라서 콘크리트에 마이크로실리카를 첨가하면 동결-융해 저항성이 크게 향상됩니다.

콘크리트 내 마이크로실리카의 단점

마이크로실리카는 콘크리트에 첨가할 때 의심할 여지 없이 광범위한 이점을 갖고 있지만 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다.

건설 난이도:콘크리트 작업성은 특정 콘크리트 혼합물을 설계할 때 중요한 매개변수입니다. 예를 들어, 과도한 양의 마이크로실리카를 첨가하면 재료의 가공성이 저하되어 콘크리트가 더 조밀해지고 석고나 압축이 어려워져 표면의 품질, 매끄러움 및 균일성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

건조수축:마이크로실리카 콘크리트는 일반 콘크리트에 비해 상당히 높은 수축률, 특히 초기 건조 수축률을 나타냅니다. 이는 마이크로실리카의 충전 효과로 인해 콘크리트의 수분 함량이 감소하여 건조 수축 균열이 발생하기 때문일 수 있습니다. 이는 제품의 전반적인 강도에 영향을 미치고 잠재적인 적용을 제한할 수 있습니다.

또한, 외부 온도가 높을 경우 표면 수분 증발량이 블리딩 속도를 초과하여 표면 건조 수축 균열이 발생합니다. 다행스럽게도 이 문제는 향상된 물 사용 및 살수 절차와 같은 건설 후 콘크리트 유지 관리에 중점을 둠으로써 완화될 수 있습니다.

온도 균열:미세실리카 콘크리트는 또한 온도 균열이 발생하기 쉽습니다. 마이크로실리카를 첨가하면 초기 강도가 급격히 증가하는 반면, 콘크리트 수화로 인해 발생하는 해당 열은 빠르게 소멸되어 콘크리트 온도가 상승합니다. 이는 결과적으로 재료에 높은 열 응력을 가해 건조 수축 균열 상단에 집중됩니다. 이로 인해 이러한 균열이 더 깊게 확장되어 관통 균열이 형성될 수 있습니다.

고비용:마이크로실리카는 비산회나 시멘트에 비해 상대적으로 가격이 비쌉니다. 마이크로실리카를 사용하면 초기 비용이 증가하지만, 실리카흄 시멘트의 우수한 성능은 장기적으로 비용을 상쇄할 것입니다.