폴리 카르 복실 슈퍼 플라스틱 라이저의 적용에있어서 일반적인 문제와 솔루션

Feb 25, 2025

사례 1 : 콘크리트 슬럼프와 출혈의 갑작스런 증가, 건설 현장에 의한 거부로 이어짐

콘크리트 배치 플랜트는 특정 시멘트 플랜트의 P · O42.5R 시멘트를 사용하여 C30 콘크리트를 생산했습니다. 계약에 따르면 건설 현장에서 필요한 슬럼프는 150 mm ± 30 mm였습니다. 파견 당시 측정 된 슬럼프는 180mm 였지만, 현장에 도착하자마자 슬럼프는 210mm 인 것으로 밝혀졌습니다. 두 번의 연속 트럭의 콘크리트가 거부되었습니다. 검증을 위해 식물로 돌아 왔을 때, 슬럼프는 210mm로 남아 있었고, 눈에 띄는 출혈과 분리가있었습니다.

원인 :

시멘트는 물 감소 제와 양호한 호환성을 가졌으며, 물 감소 제의 복용량은 약간 과도했다.

혼합 시간은 불충분했으며, 배출시 콘크리트의 진정한 작동 가능성을 반영하지 않는 명백한 슬럼프가 발생했습니다.

예방 조치 :

물 감소 제에 매우 민감한 시멘트의 경우 복용량이 적절해야하며 측정 정확도를 보장해야합니다.

혼합 시간을 적절하게 연장하십시오. 트윈 샤프트의 강제 믹서를 사용하더라도 혼합 시간은 40 초 이상, 바람직하게는 60 초 이상이어야합니다.Polycarboxylate superplasticizer


사례 2 : 콘크리트 구조물의 과도한 표면 거품을 초래하는 과도한 물 감소 제 복용

콘크리트 배치 플랜트는 일정 기간 동안 폴리 카르 복실 레이트 기반 수 환원제를 사용하고있었습니다. 어느 날, 건설 현장은 전단 벽의 형태가 제거 된 후 표면에 과도한 거품이 나타나서 외관에 영향을 미쳤다고보고했다.

원인 :

콘크리트 쏟아지는 날에 건설 현장은 반복적으로 낮은 슬럼프와 유동성이 좋지 않다고보고했습니다. 배치 플랜트의 실험실 직원은 물 감소제의 복용량을 증가시켰다.

이 사이트는 조립식 강철 형태 작품을 사용하여 한 번에 많은 양의 콘크리트를 부어 진동이 고르지 않았습니다.

예방 조치 :

나프탈렌 기반의 물 환원제와 마찬가지로, 폴리 카르 복실 레이트 기반의 수중 감소 제는 또한 포화 점이 있으며, 이는 사용 된 시멘트의 유형 및 투여에 따라 다릅니다. 혼합물의 복용량이 포화 점에 가까운 경우 콘크리트의 페이스트 양을 조정해야합니다. 또는 다른 방법을 사용하여 유동성을 향상시켜야합니다.

사이트와의 통신을 강화하고 쏟아지는 높이 및 진동 방법이 표준 사양을 준수하도록하십시오.


사례 3 : 과도한 물 감소 제 복용량이 높은 슬럼프 및 24- 시간 최종 설정 시간으로 이어집니다.

구조 빔과 슬래브 콘크리트를 쏟은 후, 건설 현장은 15 시간 후에 콘크리트의 일부가 아직 설정되지 않았다고보고했습니다. 배치 공장의 엔지니어들은 부지를 검사했으며 난방 처리를 적용한 후 콘크리트가 완전히 설정하는 데 24 시간이 걸렸다는 것을 발견했습니다.

원인 :

물 감소 제 복용량은 과도하여 야간 온도가 낮 으면 수화 반응이 느려졌다.

현장의 근로자들은 승인없이 콘크리트에 물을 추가하여 수분 함량을 증가시켰다.

예방 조치 :

혼합물의 복용량은 적절해야하며 측정은 정확해야합니다.

폴리 카르 복실 레이트 기반 혼합물은 수분 함량에 매우 민감하고 임의로 희석해서는 안되므로, 온도가 떨어질 때 절연 조치를 취하도록 현장을 상기시킵니다.


사례 4 : 나프탈렌 기반의 물 감소 제를 사용한 콘크리트 형태에 심각한 접착력을 유발합니다.

폴리 카르 복실 레이트 기반의 물 감소 제를 시험하는 동안, 배치 플랜트는 다른 믹스 설계를 사용하여 두 개의 건설 현장에 콘크리트를 공급했습니다. 한 부지의 정전으로 인해 디스패처는 폴리 카르 복실 레이트 기반 콘크리트 트럭을이 부위로 리디렉션했습니다. 폼 워크를 제거하면이 사이트는 심각한 접착력 문제를 발견했습니다.

원인 :
다른 유형의 물 감소 제와 혼합 된 콘크리트는 다른 설정 시간과 수축 특성을 가지므로 접착 문제를 일으킨다.

예방 조치 :

상이한 유형의 물 감소 제로 준비된 콘크리트는 동일한 구조 요소에 사용해서는 안됩니다.

문제가 식별되면 사전에 사이트와 통신하고 양식 제거를 적절하게 지연시킵니다.


사례 5 : 남은 콘크리트와 다른 물 감소 제를 혼합하여 작업 가능성이 떨어집니다.

생산 작업자는 나프탈렌 기반의 수중 감소 제를 함유 한 소량의 콘크리트를 폴리 카르 복실 레이트 기반의 물 감소 제를 함유 한 콘크리트와 혼합했습니다. 결과는 파견시 190mm의 초기 슬럼프가있는 콘크리트 믹스로, 현장에 도착하자마자 유동성이 거의없는 상태에서 100mm로 떨어졌습니다. 진동 중에, 진동기를 철회 한 후 구멍을 닫는 데 오랜 시간이 걸렸습니다.

원인 :
두 가지 다른 유형의 물 감소 제의 혼합물은 부작용을 초래 하였다.

예방 조치 :
다른 유형의 수중 감소 제는 엄격하게 분리되어야합니다. 모범 사례는 특정 배치 스테이션, 트럭 및 건설 현장을 각 유형에 할당하는 것입니다.


사례 6 : 두 가지 유형의 물 감소 제를 혼합하여 콘크리트 강도가 매우 낮습니다.

배치 공장에서, 작업자는 실수로 소량의 나프탈렌 기반 수 환원제를 폴리 카르 복실 레이트 기반 혼합 저장 탱크에 내렸다. 결과 콘크리트는 혼합 함량이 과도한 혼합 함량, 실험 성이 좋지 않음, 빠른 슬럼프 손실 및 설정 시간이 지연되었습니다. 콘크리트 테스트 시편은 동일한 시멘트 함량을 가진 것과 비교하여 강도 감소를 30% 내지 50%로 보여 주었다.

원인 :
상이한 유형의 물 감소 제와 혼합 된 콘크리트는 설정 시간과 수축 특성이 다르므로 강도 손실이 크게 나타납니다.

예방 조치 :
현재의 기술이 주어지면, 다른 물 감소 제를 혼합해서는 안됩니다. 그러한 사건을 방지하기 위해 엄격한 관리 및 명확한 라벨링을 시행해야합니다.


폴리 카르 복실 레이트 기반의 물 감소 제의 메커니즘은 아직 완전히 이해되지 않았으며, 그것에 대한 우리의 지식은 계속 진화하고 있습니다. 구체적인 기술은 순전히 이론적이지는 않지만 기본 원칙에 따라 실험적 데이터를 기반으로합니다. 이 시장은 이제 다양한 합성 경로, 원자재 공급원, 품질 표준 및 생산 공정을 갖춘 다양한 폴리 카르 복실 레이트 기반 혼합물을 제공하여 성능 변화가 크게 나타납니다. 이러한 경우에 대한 경험에 따르면 폴리 카르 복실 레이트 기반의 수중 감소 제를 부적절하게 사용하면 빠른 설정, 지연 설정, 출혈, 분리 및 강도 감소로 이어질 수 있습니다. 우리의 이해를 심화시키고 그들의 사용을 최적화하기 위해서는 지속적인 테스트 및 결과 요약이 필요합니다.

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