폴리카르복실산염 고성능가소제 적용 시 기술적 문제

시멘트질 물질에 대한 폴리카르복실레이트 고성능가소제의 적응성

중국 시멘트의 광물 구성은 매우 복잡합니다. 혼화제의 광범위한 사용, 특히 비산회 특성의 불안정성과 함께 폴리카르복실레이트 고성능가소제는 여전히 시멘트 및 혼화제와의 적응성 문제에 직면해 있습니다. 이러한 문제는 주로 다음에 반영됩니다.

폴리카르복실레이트 고성능가소제의 포화점은 시멘트에 따라 다릅니다.

감소된 물 감소율.

콘크리트의 슬럼프 손실이 증가합니다.

반죽이 부족해 '두부 찌꺼기' 현상이 발생합니다.

출혈, 분리, 펌핑의 어려움과 같은 문제.

노출량에 대한 민감성으로 인해 콘크리트가 적절하게 경화되지 않거나 과도하게 방출됩니다.

그 이유는 시멘트의 신선도 및 미세함, 시멘트 혼화제의 유형 및 용량, 다양한 미네랄 성분(특히 삼칼슘 알루미네이트)의 비율, 석고의 유형 및 용량, 탄소 함량 및 물 요구량과 관련하여 상당히 복잡합니다. 비산회 및 시멘트질 재료에 대한 초가소제의 적응성에 영향을 미치는 기타 성능 요인.

폴리카르복실레이트 고성능가소제의 적응성에 대한 솔루션은 다음과 같습니다.

콘크리트 강도를 보장하면서 모래 비율, 굵은 골재 크기 비율 조정, 콘크리트 시스템의 페이스트 양 증가, 플라이애쉬 양 증가.

모액에 에테르에스테르 화합물을 사용하고 복용량을 적절하게 늘립니다. 일반적으로 에테르와 에스테르의 비율은 5:5가 좋습니다. 복용량을 0.2% 단위로 늘리십시오. 한 번에 너무 많이 늘리면 과다 복용으로 이어져 문제를 정확히 파악하기 어렵고, 너무 적게 늘리면 효과가 없으므로 복용량을 늘리십시오.

성분 추가 또는 변경, 슬럼프 유지제 비율 증가, 글루콘산나트륨, 자당, 인산염, ATMP, 구연산, 변성 전분과 같은 복합 지연제 사용, 수용성 셀룰로오스, 잔탄검, 덱스트린, 변성 수용성 증점제 사용 또는 "황" 보충 또는 콘크리트의 "알칼리"는 대부분 적응성을 향상시킬 수 있습니다.

적응성을 높이기 위해 합성 중에 특정 구성 요소를 조정하여 폴리머 구성 요소를 변경합니다.

현재 처음 세 가지 방법은 콘크리트 고성능감수제 관련 문제를 해결하는 데 상대적으로 간단하고 효과적입니다. 폴리카르복실산염 고성능가소제에 대한 연구가 심화됨에 따라 네 번째 방법도 점차 실현 가능해질 것입니다.

1.2 점토 함량에 대한 폴리카르복실레이트 고성능가소제의 민감도

모래와 자갈의 점토 함량은 콘크리트 성능에 되돌릴 수 없는 영향을 미칠 수 있으며 폴리카르복실산염 고성능가소제의 효율성을 감소시킬 수 있습니다. 주된 이유는 다량의 폴리카르복실레이트 고성능가소제가 점토에 흡수되어 시멘트 입자를 분산시킬 수 있는 양이 감소하여 분산성이 저하되기 때문입니다. 모래의 점토 함량이 높을 경우 고유동화제의 감수율이 크게 감소하고 슬럼프 손실이 증가하며 유동성이 감소하고 콘크리트가 깨지기 쉽고 강도가 떨어지며 내구성이 저하됩니다.

점토 함량 문제에 대한 기존 솔루션은 다음과 같습니다.

서방형 슬럼프유지제의 용량이나 비율을 늘린다. 그러나 황변, 블리딩, 분리, 바닥 고착, 지나치게 긴 콘크리트 응결 시간 등의 문제를 방지하기 위해 양을 조절해야 합니다.

모래 비율을 조정하거나 공기 연행제의 양을 늘리십시오. 이는 모래 비율을 줄이거나 공기 함량을 높여 콘크리트 시스템의 자유수와 페이스트의 양을 늘려 콘크리트 성능을 조정하는 것을 목표로 합니다.

문제를 완화하기 위해 구성 요소를 추가하거나 변경합니다. 실험에 따르면 적절한 양의 메타중아황산나트륨, 티오황산나트륨, 헥사메타인산나트륨 또는 황산나트륨을 고성능감수제에 첨가하면 점토 함량의 영향을 어느 정도 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다. 그러나 위의 방법으로는 점토 함량 문제를 모두 해결할 수 없으며, 점토 함량이 콘크리트 내구성에 영향을 미치기 때문에 추가적인 연구가 필요하다. 근본적인 해결책은 원료의 점토 함량을 줄이는 것입니다.