폴리카복실산 감수제의 합성 재료 및 기술

폴리카복실산 고성능가소제는 수용액에서 자유 라디칼 중합을 통해 합성되는 빗살 모양의 고분자 계면활성제입니다. 이는 설폰산, 카르복실산, 수산기 및 에테르 그룹과 폴리옥시에틸렌 측쇄를 포함하는 거대분자 화합물로 구성됩니다. 주쇄와 측쇄 연결 구조의 차이에 따라 폴리카르복실산 고성능가소제는 두 가지 범주로 분류될 수 있습니다. 하나는 아크릴산 또는 메타크릴산을 주쇄로 사용하고 에스테르 결합을 통해 다양한 폴리에테르 길이의 측쇄와 연결되는 것입니다. 다른 하나는 말레산 무수물을 주쇄로 하고 에테르 결합을 통해 다양한 폴리에테르 길이의 측쇄와 연결됩니다. 이러한 분류를 통해 다양한 특성을 지닌 일련의 고성능 고성능 감수제 개발이 이루어졌습니다.

주요 합성 방법에는 in-situ 그래프팅 중합, 후중합 기능화, 직접 단량체 공중합 등이 있습니다. 우리 카운티의 대부분의 회사는 유연한 분자 구조 조정이 가능하고 다양한 관능기의 접목이 가능한 자유 라디칼 공중합 공정인 직접 단량체 공중합 방식을 채택하고 있습니다. 생산을 위해, 다양한 프로세스 매개변수를 모니터링하고 제어하는 ​​고급 디지털 지능형 시스템과 함께 신뢰할 수 있는 첨단 성숙도의 국내 및 국제 장비가 사용되어 재료 소비를 줄이면서 높은 제품 품질을 보장합니다.

주요재료의 준비

먼저 물을 측정하여 반응 주전자에 펌핑합니다. 그런 다음 교반기를 시작하고 대형 단량체(TPEG)를 수동으로 첨가하고 약 0.5시간 동안 60r/min의 교반 속도로 물과 혼합합니다. 다음으로, 측정된 메타크릴산나트륨 술폰산염을 반응 주전자에 첨가하고 약 1시간 동안 교반한다. 준비는 상온 및 압력 하에서 이루어지며, 재료는 완전히 용해되어 주재료를 형성합니다. 이 준비에 소요되는 총 시간은 약 1.5시간입니다.

보조 재료 준비(재료 A 및 B)

재료 A의 제조:물을 계량하여 A재 혼합탱크로 펌핑하고 교반기를 가동합니다. 그런 다음 측정된 아크릴산을 첨가하고 60r/min의 교반 속도로 물과 혼합합니다. 아크릴산 첨가 후 측정된 메르캅토프로피온산과 비타민C를 탱크에 순차적으로 첨가하고 균일하게 교반한다. 재료 A를 준비하는 데 약 1시간이 소요됩니다.

재료 B의 제조:물을 측정하여 B 원료 혼합 탱크로 펌핑하고 교반기를 시작합니다. 그런 다음 측정된 과황산암모늄을 탱크에 첨가하고 60 r/min의 교반 속도로 물과 혼합합니다. 재료 B를 준비하는 데는 약 0.5시간이 소요됩니다. 두 재료 모두 주변 온도와 압력에서 준비됩니다.

중합 반응

모든 원료가 준비되면 중합 반응 주전자가 전기로 가열됩니다. 온도가 30도에 도달하면 주재료가 담긴 주전자에 재료 A와 B를 적하하여 주변 압력 하에서 중합이 시작됩니다. 재료 A는 약 180분에 걸쳐 적하되고, 재료 B는 약 210분에 걸쳐 적하됩니다. 적하 과정 중에 온도가 40~50도 사이로 유지되도록 모니터링됩니다. 두 물질을 모두 완전히 첨가한 후 동일한 온도에서 추가로 60분 동안 반응을 계속합니다. 총 중합 시간은 약 5.5시간입니다.

알칼리 중화

중합 후, 중화 반응을 위해 측정된 물과 수산화나트륨(고체)을 반응 주전자에 첨가합니다. 이 과정은 약 0.5시간이 소요됩니다. 중화 후 주전자에 있는 물질의 pH는 약 7로 조정됩니다.