폴리카르복실산 감수제를 첨가한 콘크리트의 팽창률이 작은 이유는 무엇입니까?

PCE를 혼합한 시멘트 반죽의 유동성은 높으나 콘크리트의 퍼짐성이 낮은 경우, 또는 신 콘크리트의 초기 슬럼프는 높으나 급속히 작업성이 떨어지는 경우는 일반적으로 시멘트와 고성능감수제의 상용성이 좋지 않음을 의미한다. 이러한 문제의 원인은 두 가지 주요 요인으로 추적할 수 있습니다.

1. 고유동화제의 불충분한 투여량

콘크리트의 PCE 투여량은 포화점보다 낮을 수 있으며, 이로 인해 혼화제가 수분 감소 및 슬럼프 유지 기능을 완전히 활용하지 못할 수 있습니다. 시멘트 페이스트 유동성 테스트에서는 초기 유동성뿐만 아니라 일반적으로 30분 또는 1시간 간격으로 시간 경과에 따른 유동성 손실을 측정하는 것이 중요합니다.

PCE의 최적 투여량은 투여량 증가에 따라 유동성이 더 이상 크게 증가하지 않고 시간 경과에 따른 유동성 손실이 최소화되는 지점에서 결정됩니다. 이 최적의 투입량은 포화점 역할을 하며 콘크리트 혼합물의 적절한 투입량에 대한 지침을 제공합니다.

예: 포화점 결정

그림 1은 포화점 결정을 보여줍니다. 고성능감수제 I, II, IV의 경우, 초기 시멘트만을 기준으로 한 포화량

페이스트 유동성은 {{0}}.5%입니다. 다만, 1-시간 유동성 손실을 고려하여 고성능감수제 I, II의 포화투여량은 0.7%로 설정되어야 한다. 고성능감수제 IV의 경우 0.7%로 상당한 유동성 손실이 지속되는데, 이는 콘크리트를 0.5% 투입량으로 조제한 경우 초기 슬럼프가 높을 수 있으나 작업성이 급격하게 저하됨을 의미합니다.

2. 기타 원료 품질 매개변수 또는 혼합 설계 관련 문제

위의 투입량 관련 문제를 제외한다면 다른 원재료의 품질이나 배합 설계 변수로 인해 콘크리트 작업성이 불량할 수 있습니다. 이러한 요소에는 다음이 포함됩니다.

총 오염:집합체의 진흙 함량과 점토 덩어리.

모래 품질:미세한 골재 섬도 계수.

미네랄 혼합물:물 수요 및 PCE와의 호환성.

시멘트질 재료 함량, 모래 비율 및 수분 함량.

이들 중에서 모래의 진흙 함량은 PCE를 사용할 때 콘크리트 작업성에 가장 중요하고 빈번한 영향을 미칩니다. PCE는 진흙에 매우 민감하며 모래 진흙 함량은 2%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 만족스러운 콘크리트 작업성을 달성하는 것이 어려워집니다.

예: 모래 진흙 함량의 영향

표 1은 콘크리트 슬럼프 및 PCE 투여량에 대한 모래 진흙 함량의 영향을 보여줍니다(국제 프로젝트의 실제 데이터를 기반으로 함). 모래 진흙 함량이 1.5%에서 3.5%로 증가하면 신선한 콘크리트 슬럼프는 측정 가능한 퍼짐 없이 195mm에서 1{10}}0mm로 감소합니다. 반대로, 모래 진흙 함량을 1.5%에서 1.0%로 줄이면 동일한 작업성을 유지하면서 PCE 투입량을 1.9%에서 1.4%로 낮출 수 있습니다. 이는 모래 품질이 PCE 성능에 미치는 중요한 영향을 강조합니다.

현재 중국의 많은 지역에서는 고품질 천연 모래가 부족하며, 모래의 진흙 함량과 점토 덩어리 함량이 표준 한도를 초과하는 경우가 많습니다. 이는 PCE의 광범위한 적용에 주요 장벽이 되었습니다.

고성능감수제 테스트를 위한 지표

초가소제 테스트 지표는 두 가지 주요 범주로 분류됩니다.

구체적인 성과 지표:이는 표준 테스트 조건(예: 표준 요구사항을 충족하는 원료 품질 및 혼합 설계 매개변수)에서 참조 콘크리트와 비교하여 테스트된 콘크리트의 성능을 평가합니다. 이 지표는 다양한 혼화제의 품질을 평가합니다.

동질성 지표:이는 혼합물 자체의 본질적인 특성을 평가하고 제품 품질 일관성을 보장하는 데 사용됩니다.

실제 생산에서는 생산 조건과 표준 테스트 조건의 상당한 차이로 인해 각 배치의 균질성 지표에 중점을 두는 것이 좋습니다. 구체적인 성능 지표는 공장 또는 유형 검사 보고서에서 참조할 수 있으며 실제 혼합 설계를 사용하여 시험 혼합 중에 검증할 수 있습니다.

주요 동질성 지표

가장 중요한 균질성 지표는 포화점 투여량 결정과 함께 고체 함량 및 시멘트 페이스트 유동성입니다. 앞서 언급했듯이 시멘트 페이스트의 유동성이 높다고 해서 반드시 콘크리트 슬럼프가 높아지는 것은 아닙니다. 그러나 이는 비정상적인 슬럼프의 주요 원인이 시멘트나 혼화재의 적합성과 관련이 없음을 나타냅니다. 기타 원료의 품질과 혼합 설계 매개변수를 즉시 조사해야 합니다.

또한 PCE 용량은 수분 감소 및 슬럼프 유지 기능을 완전히 활용하기 위해 포화점 아래로 떨어지지 않아야 합니다. 이는 또한 시멘트질 재료 사용 및 콘크리트 생산 비용을 최대로 줄일 수 있습니다. 골재 내 진흙과 같은 오염물질의 흡착 효과를 고려할 때, 콘크리트의 실제 PCE 투입량은 포화점보다 낮아서는 안 됩니다.