콘크리트 내 마이크로 실리카 분말의 비율

May 20, 2024

마이크로실리카를 시멘트 기반 콘크리트, 모르타르 및 내화성 캐스터블에 첨가하면 시멘트 입자 사이의 공극을 채우고 수화 제품과 반응하여 겔을 형성할 수 있습니다. 또한 산화마그네슘과 같은 알칼리성 물질과 반응하여 겔을 형성합니다. 적절한 양의 마이크로실리카를 첨가하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.

압축성, 굴곡성, 불투수성, 내식성, 내충격성 및 내마모성이 크게 향상됩니다.
수분 보유력을 강화하고, 분리 및 블리딩을 방지하며, 콘크리트 펌핑 저항을 크게 감소시킵니다.
특히 염화물염 오염, 황산염 침식, 다습 등 열악한 환경에서 콘크리트의 수명을 연장시켜 내구성을 최대 몇 배까지 향상시킵니다.
스프레이 콘크리트 및 캐스터블의 반동을 크게 줄여 각 스프레이 층의 두께를 증가시킵니다.
최대 C150의 콘크리트 강도를 가진 프로젝트에 적용되는 고강도 콘크리트의 필수 구성 요소입니다.
시멘트 대비 약 5배의 효능을 갖고 있어 일반 콘크리트 및 저시멘트 캐스터블에 사용 시 비용 절감 및 내구성 향상이 가능합니다.
콘크리트의 알칼리 집합체 반응을 효과적으로 방지합니다.
주조 가능한 내화물의 밀도를 향상시킵니다. Al2O3와 공존 시 보다 쉽게 멀라이트상을 형성하여 고온강도 및 내열충격성이 향상됩니다.

마이크로실리카 콘크리트의 혼합 설계

미세실리카 콘크리트의 배합설계에는 주로 혼입방법, 미세실리카의 최적 투입량, 감수제의 최적 투입량, 모래와 자갈의 조정 등을 결정하는 일이 포함되며, 기타 사항은 일반 콘크리트의 설계 방법을 따릅니다.

a) 법인 설립 방법:

마이크로실리카는 내부적으로나 외부적으로 두 가지 주요 방법으로 콘크리트에 통합될 수 있으며, 둘 다 감수제를 사용해야 합니다.

내부 추가:마이크로실리카는 시멘트를 대체하며 균등 대체와 부분 대체의 두 가지 방법으로 사용할 수 있습니다. 동일 대체는 마이크로실리카가 동일한 양의 시멘트를 대체한다는 것을 의미하고, 부분 대체는 마이크로실리카 1kg이 시멘트 1-3kg을 대체한다는 것을 의미합니다. 일반적인 투입량 범위는 5%~30%이며, 물-시멘트 비율은 일반적으로 변하지 않습니다.

외부 추가:마이크로실리카는 시멘트 양을 줄이지 않고 혼화제처럼 콘크리트에 첨가되며, 일반적인 첨가량은 5~10%입니다. 외부에서 미세실리카를 첨가한 콘크리트는 일반적으로 훨씬 더 높은 기계적 특성을 나타내지만 콘크리트 내 시멘트질 물질의 양을 증가시킵니다.

b) 마이크로실리카의 최적 투여량:

마이크로실리카가 너무 적으면 콘크리트 성능에 최소한의 영향을 미치는 반면, 너무 많으면 콘크리트가 너무 끈적해지고 작업이 어려워지며 건조 수축이 심해지고 내한성이 저하되기 쉽습니다. 따라서 최상의 결과를 얻으려면 마이크로실리카의 최적 투여량을 확인해야 합니다. 일반적으로 10% 이내의 투여량으로 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다. 적절한 투입량은 일반적으로 마이크로실리카 종류, 시멘트, 골재 특성에 따라 3%, 5%, 7%, 10% 등 여러 투입량을 선택하고 콘크리트 시험편을 제작하여 R-SF(강도)를 플롯하여 결정됩니다. -미세실리카 투여량) 곡선. 마이크로실리카는 상대적으로 비싸기 때문에 최적의 복용량을 결정할 때 기술적, 경제적 요인도 고려해야 합니다.

c) 감수제의 최적 투여량:

감수제 없이 마이크로실리카 콘크리트의 유동성을 동일하게 유지하려면 물-시멘트 비율을 높여야 하는데, 이는 콘크리트의 강도를 향상시키지 못합니다. 마이크로실리카와 감수제를 함께 사용하면 물-시멘트 비율을 그대로 유지하면서 유사한 유동성을 달성하고 마이크로실리카 콘크리트의 강도와 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. Jian 1, H, DH3, FDN, NF, N2B 등과 같은 고효율 나프탈렌 기반 감수제는 중국에서 일반적으로 사용되며 사용량은 일반적으로 시멘트질 재료 양의 1% 이내입니다. 어떤 경우에는 물-시멘트 비율을 줄이고 초고강도 콘크리트를 제조하기 위해 감수제의 투여량을 2~3%에 달할 수 있습니다.