기타 혼화제와 폴리카르복실레이트 고성능감수제의 상용성

기타 혼화제와 폴리카르복실레이트 고성능감수제의 상용성

고성능감수제의 성능을 더 잘 최적화하기 위해 일반적으로 혼화제의 조합이 선택됩니다. 전통적인 리그닌, 나프탈렌, 지방족 등은 임의의 비율로 혼합 및 배합될 수 있지만, 폴리카르복실레이트 고성능 감수제는 사용 중 자체 민감도 때문에 배합 성분에 더 나은 영향을 미치는 것으로 밝혀질 것입니다. 강한 선택성, 국내 감수제의 약 절반은 호환되지 않습니다.

Sun Zhenping의 연구 결과는 다음과 같습니다. 상호 용해성 측면에서만 실제 프로젝트에서 폴리 카르복실산과 지방족 및 멜라민 감수제를 혼합하면 침전이 발생하며 함께 혼합될 수 없습니다. 가소화 효과 측면에서 폴리카르복실산과 나프탈렌 계열 및 멜라민계열의 배합은 가소화 효과를 감소시키는 것을 알 수 있으며, 특히 카르복실산과 나프탈렌계열의 배합은 가소화 효과와 슬럼프 유지에 가장 큰 악영향을 미친다. 콘크리트에 다수의 감수제를 첨가한 후 사용량이 증가함에 따라 유동성이 증가하지만, 폴리카르복실레이트 감수제는 사용량이 너무 많으면 유동성이 급격하게 감소하는 문제가 있다. 콘크리트에 일정한 공기 함량이 필요한 경우 소포제와 공기 연행제가 일반적으로 추가됩니다. 기존의 감수제를 사용할 때는 좋은 역할을 할 수 있지만, 폴리카르복실레이트 감수제를 사용할 때는 기포 특성이 바뀌지 않는 경우가 있습니다.

폴리카르복실레이트 고성능감수제 배합 기술

차세대 고성능 감수제인 폴리카르복실레이트 감수제는 기존의 일반 감수제와 다릅니다. 콘크리트에 대한 분산성이 강하고 감수율이 높으며 콘크리트 슬럼프 손실이 적습니다. 그것은 약제의 역사에서 중대한 돌파구이므로 향후 연구원의 심층 최적화 연구의 초점이 될 것입니다.

모액합성기술의 "분자설계" 공법외에도 지연제, 공기연행제, 소포제, 증점제, 항염증제 등의 작은 원료를 첨가하여 폴리카복실레이트계 고성능감수제 제품도 만든다. 슬러지 제제. 그것은 다른 계절, 다른 재료 및 혼합 비율의 콘크리트 건설 요구에 적응하고 마침내 우수한 성능을 가진 고성능 감수기를 얻습니다. 모액 합성 기술을 보유한 폴리카르복실산 제조업체는 폴리카르복실산 합성 기술에서 시작하여 콘크리트에 필요한 고품질의 폴리카르복실레이트 고성능 감수제를 개발하고 다양한 종류의 기능성 모액을 확보하는 것이 필수입니다.

그러나 모액의 합성 및 실제 적용에는 시간이 필요하며 한 가지 유형의 모액은 고성능 감수제의 공학적 적용에서 많은 문제를 해결할 수 없습니다. 폴리카복실레이트계 고성능감수제의 응용에 필요한 보완재이며, 모액의 특성과 작은 재료의 물리적 배합 방식을 통해 엔지니어링 현장이 직면한 기술적 문제를 해결하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 폴리카르복실레이트 고성능감수제의 배합 기술은 미래 연구자들의 초점이다.

폴리카르복실레이트 고성능감수제의 모액간 배합

폴리카르복실레이트 감수제의 모액 간의 배합은 제품의 분자 측쇄 밀도를 조정하고 서로 학습할 수 있습니다. 그것은 다양한 모액들 사이에서 컴파운딩함으로써 달성될 수 있다. 물론, 전제 조건은 좋은 품질과 다른 특성을 가진 다양한 모노머 모액을 합성하는 것입니다. 폴리카르복실레이트 계열은 나프탈렌 계열, 멜라민 계열, 아미노 설포네이트 등과 혼합할 수 없다는 점에 유의할 가치가 있습니다.

폴리카르복실레이트계 고성능감수제 및 기능성 소형소재의 컴파운딩

실제 건설 현장에서 다양한 프로젝트가 직면하는 문제를 해결하기 위해서는 더 높은 성능의 콘크리트가 필요합니다. 이때 모액간의 배합은 요구사항을 충분히 충족하지 못할 수 있으며, 일부 기능성 소재료(지연제, 공기연행제, 증점제 등)를 첨가하여 콘크리트의 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.

리타 더의 추가는 다양한 온도 조건에 적응하기 위해 감수기의 설정 시간을 조정하는 중요한 작은 재료입니다. 때로는 약간의 지연제를 추가하면 슬럼프 손실을 줄이는 데 도움이 되지만 슬럼프를 억제하는 효과적인 방법으로 사용할 수는 없습니다. 동시에 지연제를 배합하는 과정에서 지연제가 감수제와 배합하는 과정에서 고려해야 할 특정 감수 효과가 있다는 사실에 주의해야 합니다.

콘크리트 블리딩은 엔지니어링에서 흔히 발생하는 문제이며 공기 연행제 및 증점제와 같은 기능성 재료가 역할을 할 수 있습니다. 공기 연행제를 첨가하면 콘크리트의 공기 함량을 증가시키고 블리딩과 점도를 개선할 수 있습니다. 그러나 콘크리트의 공기 함량이 너무 높으면 콘크리트의 강도가 너무 낮아집니다.

폴리카르복실레이트 고성능감수제와 기능성 소형소재를 배합하는 과정에서 연구원들은 폴리카르복실레이트 고성능감수제와의 상용성 문제를 사전에 확인해야 하며, 기능성 소형소재의 양은 합리적이어야 한다. 부작용을 피하기 위해 통제하십시오.

결론 및 전망

지난 10년 동안 중국에서 폴리카르복실레이트 고성능감수제의 개발, 홍보 및 적용을 되돌아보면 이 기간 동안 우리는 폴리카르복실레이트 고성능감수제의 지속적인 개선 및 업데이트를 완료했으며 성능도 향상되었습니다. 일본 등 국가별 차이. 비록 폴리카르복실레이트 고성능감수제가 콘크리트 공학 및 기타 분야에서 여전히 일부 문제를 가지고 있어 폴리카르복실레이트 고성능감수제의 광범위한 적용을 어느 정도 제한하고 있지만, 우리는 폴리카르복실레이트의 개발과 함께 고성능감수제의 기본 이론의 축적과 심층 연구를 통해 엔지니어링 실무 경험의 요약 및 개선, 폴리카르복실레이트 고성능감수제는 확실히 더 나은 기술 및 경제성을 갖춘 엔지니어링을 지향하여 콘크리트 기술의 더 빠른 개발을 촉진할 것입니다.

미래에는 폴리카르복실레이트 고성능감수제가 점차 전통적인 일반 고성능감수제를 대체하고 시장에서 더 큰 점유율을 차지하게 될 것입니다. 연구자들은 다양성과 시리즈 다양화의 연구 과정을 가속화해야 합니다. 현재 시장에 나와 있는 일반 유형, 지연 유형 및 조기 강화 유형의 세 가지 모액 모두 충분하지 않습니다. 콘크리트 성능에 대한 공학적 요구 사항을 충족하기 위해 컴파운딩 또는 기타 경우를 위해 더 많은 기능성 모액을 개발해야 합니다. 요구 사항.

특정 기능을 가진 폴리카르복실레이트 고성능감수제의 개발도 향후 개발 방향입니다. 자연모래가 점차 고갈됨에 따라 향후 건설현장에는 기계모래와 인조모래가 대량으로 사용될 예정이다. 진흙 함량이 높고 석분 함량이 높은 모래는 필연적으로 콘크리트 성능에 영향을 미칩니다. 연구자들은 진흙과 돌가루에 저항성이 있는 폴리카르복실레이트 고성능감수제를 개발하기 위한 노력을 강화해야 합니다.