중국 콘크리트 혼합물에 가소제를 첨가하는 방법 제조업체 공장 공급업체

FDN-A 나프탈렌 물 감속기 콘크리트 부혼합 슈퍼 가소제

FDN 수퍼 가소제이 제품은 무독성, 불연성, 모양이 안정적이며 강철 막대에 부식 효과가 없습니다.공기 함량은 2.0-4.0%로 펌핑 시공에 도움이 됩니다.황산나트륨 함량은 5% 미만이거나 같으며 알칼리 함량이 낮기 때문에 알칼리 골체 반응이 발생하지 않습니다.

나프탈렌 감수제

나프탈렌 고성능감수제-나프탈렌술폰산 포름알데히드 축합 중합체를 주성분으로 하는 비공기 나프탈렌계 고효율 감수제입니다. 높은 감수율과 명백한 강화 효과로 콘크리트의 유동성을 크게 향상시키고 작업성을 향상시킬 수 있습니다. 이 제품은 황산염과 염소염을 포함하지 않고 강철 막대에 부식 효과가 없으며 독성이 없고 오염되지 않으며 시멘트를 약 5-15% 절약할 수

무알칼리 액상 촉진제

본 제품은 고효율, 친환경, 무염소, 저알칼리 액상촉진제로서 시멘트 수화작용을 현저히 촉진시켜 콘크리트 강도를 높일 수 있으며 각종 시멘트와의 상용성이 우수합니다. 다양한 프로젝트의 습식 스프레이 시공 공정에 널리 적용 가능하여 시공 중 먼지를 줄이고 반발 손실이 적고 콘크리트 균질성이 우수하며 상당한 경제적 이점을 제공합니다. 이 제품의 성능 지수는

고 범위 감수제 및 Superplasticizer

BDH-FDN은 나프탈렌 기반의 고효율 감수제로 일반적으로 나프탈렌 설포네이트 포름알데히드 축합물이라고도 하는 수퍼플라스티사이저, SNF, PNS 및 FDN 등으로 불리는 조기 및 극한 강도 개발 촉진을 위한 매우 효과적인 감수제입니다.

(분산제 NNO) 나트륨 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드 응축수

(Dispersant NNO) 나트륨 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드 응축 물 제품 카테고리 : 종이/기타 영어 이름을위한 촉매 및 첨가제/첨가제 : 폴리 나트 탈렌 설 폰산 산 나트륨 CAS NO : 36290-04-7 분자 중량 : 472.4418 EC NO NO MOL 공식 :

나트륨 리그노술포네이트

Sodium Lignosulfonate제품명:Sodium lignosulfonateCAS:8061-51-6Ligin 함량:50-60% , 55-60% sodium/calcium liginHS 코드:3804 0000응용 프로그램: 건설, 농업, 세라믹 물MF: c20h24na2o10s2Purity: 90% 이상

나프탈렌 기반 고효율 수질 감속기

FDN은 높은 순도와 우수한 성능을 가진 나트륨 낮칼렌술포네이트 포름알데히드 응축수입니다. 그것은 좋은 포괄적 인 성능과 효율적인 콘크리트 혼화제입니다.

나프탈렌 술포 네이트 나트륨

PH 값 : 7-9 . CAS 번호 : 36290-04-7 . 표준 : GB8076-2008 . HS 코드 : 38244010.00 . 음이온 성 계면 활성제 인 담황색 내지 황갈색 분말이다. 자유 유동 및 펌핑 가능한 콘크리트 혼합물의 제조에 널리 사용됩니다. 건설 산업에서 널리 사용됩니다.

나프탈렌 계 초 가소제

나트륨 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드. 나프탈렌 초 가소제라고도하는 나트륨 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드 (SNF / PNS / FND)는 일종의 고감도 감수제에 속합니다.

나트륨 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드

PNS는 주로 건축을위한 콘크리트 물 감소기로 주로 사용되므로 일반적으로 콘크리트 슈퍼 가소제, 고강도 콘크리트, 강철 콘크리트, 프리스트레스 콘크리트, 대규모 워크 콘크리트, 슬립 형성 콘크리트 등을 제조하는 데 사용되는 물 감소 제로 사용됩니다.

나프탈렌 물 흡진기

그것은 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드 응축수 (NSF), SNF, PNS 등으로도 불리는 고 범위의 물 감속기, 고농축 나프탈렌 기반 초 가소제입니다. . 나트륨 나프탈렌 설포 네이트 포름 알데히드는 황화, 가수 분해, 축합 및 중화 반응을 통해 나프탈렌, 설 포르 산, 포르말린 및 알칼리로 만들어집니다. HSN에는 염화물이 없습니다.

브릿지 폴리 카르 복실 레이트 초 가소제

가교 구조를 갖는 가교 폴리 카르 복실 레이트 초 가소제 (PC)는 폴리에틸렌 글리콜 디 아크릴 레이트 (PEGdA)를 사용하여 가교제로서 부분 폴리에틸렌 글리콜 모노 아크릴 레이트 (PEGmA)를 대체함으로써 합성되었다.